순환 유동층 (CFB)

순환 유동층 (CFB)은 발전소 보일러, 산업용 보일러, 폐기물 소각 및 화학 공정에 널리 사용되는 고급 연소 기술입니다. 순환 유동층 보일러는 버블 링 유동층 보일러에서 개발 된 새로운 유형의 연소 보일러입니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.

1. 연료 적응성은 매우 강합니다. 순환 유동층 보일러는 오일 셰일, 석탄 갱, 이탄, 고-설 푸르 석탄 및 저 계산 인 안트라이트와 같은 기존의 연소 방법에 어려운 연료를 효과적으로 연소 할 수 있습니다.

2. 연소 과정에서 탈황 화제를 섭취하면 깨끗한 연소가 발생하여 별도의 탈황 장치가 필요하지 않아 투자 비용이 줄어들고 환경 보호에 도움이됩니다.

3. 보일러 용광로의 단면적 열 방출 속도 및 체적 열 부하가 크게 향상됩니다.

4. 환경 보호에 유리한 암모니아 산화 암모니아 배출.

5. 넓은 하중 변동 범위와 양호한 규제 특성이 있습니다.

6. 안정적인 연소, 최소 슬래 징 경향 및 편리한 연소 조정, 운영자 워크로드를 크게 줄이기

순환 유동층 보일러는 전통적인 분쇄 된 석탄 보일러와 다릅니다. 먼저, 석탄은 0-10mm 입자로 분쇄되어 용광로에 공급됩니다. 한편, 용광로에는 많은 양의 침대 재료 (슬래그 또는 석영 모래)가 들어 있습니다. 용광로의 바닥에서 공급되는 공기는 연료가 침대 재료 내에서 "유동성 상태"로 연소됩니다. 연도 가스에 의해 운반되는 층 재료는 용광로를 따라 상승하여 상부 콘센트를 통해 분리기로 나옵니다. 분리기에서, 가스-고체 상 분리가 발생한다. 분리 된 연도 가스는 상부 콘센트를 통해 보일러의 꼬리 연도로 빠져 나가는 반면, 분리 된 고체 입자는 추가 연소를 위해 리턴 밸브를 통해 퍼니스의 하단으로 되돌아갑니다. 연료는 퍼니스의 층 재료로 여러 번 순환하여 연료에 대한 충분한 소진 시간을 제공하고 플라이 애쉬의 탄소 함량을 줄입니다.

순환 유동층 보일러의 다른 모델은 다양한 위치에서 다른 작업 조건을 가지고 있습니다. 220 t/h 순환 유동 베드 보일러를 예로 들어, 밀도가 높은 위상 구역 : 모래 매체 (분쇄 된 석탄 및 석회석 분말)가 여기에서 플랜지화됩니다. 이 구역의 압력은 13,818–20,580 PA이며, 연도 가스 속도는 1.2–1.8 m/s이고 정상 작동 온도는 820–900도입니다. 희석 위상 구역 : 2 차 공기 입구 위의 영역, 미세한 연료 입자가 연소를 위해 농축됩니다. 이 구역의 고체 재료 농도는 대략 12-16 kg/m³이며, 정상 작동 온도는 930-980도입니다. 퍼니스 맨 위 구역 : 정상 작동 온도는 850-1000도이며, 플루어 가스 속도는 분리기 입구에서 18m/s로 증가합니다. 사이클론 분리기 : 850-930 도의 정상 작동 온도; 연도 가스 먼지 함량은 70-530 g/m³이며 정상 작동 온도는 850-930도입니다.

순환 유동층 (CFB) 보일러의 작동 중에, 고체 침대 재료 가공 연료, 연료 재, 석회암 및 반응 제품은 용광로, 분리기, 반환 밸브 및 용광로로 돌아가는 고온에서 연속적으로 순환합니다. 이 순환 과정에서, 고농도와 고속 플라이 애쉬 입자는 강렬한 충돌과 침식으로 인해 퍼니스의 가열 표면 안감에 심각한 마모를 일으킨다. 소멸 마모는 CFB 보일러의 내화성 재료를 견딜 수 있어야한다. 그러나 초기 작동 단계에서 부적절한 운영 또는 시운전 문제와 같은 요인으로 인해 스타트 업 및 셧다운의 수는 일주일 내에 여러 번, 심지어 연간 극단적 인 사례에 도달 할 수 있습니다. 각 신생 기업 또는 셧다운은 내화 재료를 심각한 열 충격으로 심각한 열적 인 열 응력을 생성합니다. 이러한 응력이 재료의 고유 한 강도를 초과 할 때, 스폴링은 피할 수 없게됩니다. 내화 재료가 열 충격 저항이 열악한 경우 열 사이클링에 의해 유발 된 구조적 스펠링이 중요한 고장 메커니즘이 될 것입니다. 구조적으로, 구역화 된 유동적 인 침대 보일러의 다양한 부분에서의 안감의 작동 온도는 최대의 1000도를 초과하지 않으며, 이는 냉동 재료를위한 중간 정도를 초과하지 않습니다. 따라서, 소결 온도 가이 온도보다 높기 때문에, 화재 제품의 경우, 고온에서의 물리적 및 화학적 특성은 내화 재료를 선택하기위한 기초로 직접 사용될 수 있습니다. 그러나 형태되지 않은 내화 재료의 경우 중간 온도에서의 물리적 및 화학적 성능 지표를 고려해야합니다.

요약하면, 순환 유동층 보일러에서 불응 성 물질에 침식 손상을 일으키는 주요 메커니즘은 다음과 같습니다. 1) 침식 마모, 2) 빈번한 보일러 신생 기업 및 셧다운 및 3) 불응 성 물질의 중간 온도 강도가 열악합니다. 따라서, 표적화 된 연구 및 개발을 통해 불응 성 물질 의이 세 가지 성능 지표를 극복하거나 개선하는 것은 순환 유동층 보일러에서 내화 재료의 서비스 수명을 확장하는 데 매우 효과적인 역할을 할 것입니다.

순환 유동층 보일러에서 불응 성 물질 사용

순환 유동층 (CFB) 보일러는 재 함량이 높은 저급 연료를 연소하기 때문에 플라이 애쉬 입자는 크고 순환 중에 반복적으로 가열됩니다. 결과적으로, 연도 가스는 고농도와 고속의 플라이 애쉬를 함유하여 이러한 입자에 의한 충돌 및 침식으로 인한 용광로의 가열 표면 라이닝에 심한 마모를 유발합니다. 따라서 안감 설계에서는 고강도 마모 재료가 사이클론 분리기의 연도 가스 출구 이전에 사용되는 반면, 고강도 마모 재료는 사이클론 분리기 (Cyclone-restent)의 연도 가스 배출물에 사용됩니다. 내마모성 캐스트 가능한 내화성 내화성은 다음과 같은 영역에서 마모 안감으로 적용됩니다. 용광로 공기 챔버, 밀도가 높은 위상 구역 및 용광로 출구 영역, 용광로 배출구의 수평 연도 덕트, 사이클론 분리기, 스틸 플레이트 분리기, 분리기 배출구 연도, 반환 공급 장치, 콜드 슬래그 기억기 및 기타 부품. 내화성 마모 재료는 수냉식 공기 분포판에도 적용되며 윈드 캡은 용광로 바닥의 내부 표면, 사이클론 분리기의 내부 표면 및 입구 통로는 마모가 끊어진 상태에서 끊임없이 적용되어야합니다. 용광로 배출구, 고온 내화성 램핑 재료가 때때로 앵커 핀으로 고정되어 있습니다. wear 저항성 벽돌은 레턴 스탠드 파이프, 리턴 피더 및 사이클론 분리기의 하부에 연결 파이프 라인 내부에 설치됩니다.

우리 회사는 강력한 R & D 기능과 최첨단 테스트/생산 시설을 활용하여 CFB 보일러를위한 12 가지 이상의 특수 내화 솔루션을 개발했습니다. 이 제품들은 광범위한 상용화를 통해 뛰어난 현장 성능을 보여 주었고 시장 인식이 증가했습니다. 우리의 혁신은 현재 CFB 내화 시스템에서 기술 발전을 주도하고 있습니다.

우리 회사에서 개발 한 순환 유동층 보일러를위한 내화 재료는 모양과 건축 방법에 따라 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 첫째, P 및 PA 유형의 포스페이트 결합 된 높은 알루미나 벽돌을 포함하는 형성 제품; 둘째, 주로 갈색 코 런덤 캐스트 가능, 고강도 내마모성 캐스트 가능 HF-160 및 HF-135, 브라운 코런 덤 레이밍 재료 및 높은 알루미나 플라스틱 내화성을 포함하는 모양이없는 제품.

1. 모양의 제품 :

우리 회사에서 생산 한 인산염 벽돌은 주로 특별 등급의 높은 알루미나 보크 사이트를 1 차 원료로, 결합제로 인산염을 사용하고 복합 고온 팽창 제를 추가합니다. 이들은 고조 톤 프레스 성형에 의해 형성되고 중간 온도 열처리를 통해 가공된다. 이 제품은 좋은 내마모성, 고강도 및 우수한 열 충격 안정성과 같은 뛰어난 특성을 가지고 있습니다. 특히 고온에서는 약간의 팽창을 나타내며, 이는 벽돌의 무결성을 향상시키고 내화성 벽돌 수축으로 인한 모르타르 조인트가 확대되어 안감 스펠링을 방지합니다.

화재 점토 벽돌은 주로 연마 성 침식이없는 순환 유동층 보일러 영역에서 사용됩니다.

2. 형태없는 제품 :

모 놀리 식 내화물은 통합 구조적 무결성, 설치 용이성 및 편리한 유지 보수를 포함한 고유 한 장점으로 인해 순환 유동층 (CFB) 보일러에 광범위한 적용을 얻었습니다. 보일러의 가장 심한 마모 구역에 배치하면 보일러가 장기, 완전 용량 및 안전한 작동을 달성 할 수 있는지 여부를 결정하는 데있어 성능 품질이 중요한 요소가됩니다. 다른 건축 방법에 따라 자극 된 내화 재료를 캐스트 가능, 플라스틱 내화, 재료, 재료 등으로 분류 할 수 있습니다. 이 중 주조물은 순환 유동층 보일러에서 가장 널리 사용되는 유형이며, 플라스틱 내화물과 램핑 재료는 주로 형태 진동 주조가 어렵고 얇은 안감이있는 위치에서 주로 사용됩니다.

모 놀리 식 내화물 재료의 기술 사양 :

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd는 산동성에서 가장 큰 형태의 내화성 재료 제조업체입니다. 우리는 품질 관리 시스템, 환경 관리 시스템 및 산업 보건 및 안전 관리 시스템에 대한 인증서를 수상했습니다. 우리는 Shandong Province; China Inclactory Association에 의해 인증 된 첨단 기술 기업이며 2013 년 중국 Lime 협회 (China Lime Association)의 평의회 회원으로 임명 된 AAA "-Grade Credit Enterprise; 2020 년, 주정부 수준의 기술 센터 인증을 보유한 기술 센터는 2022 년 8 월에 "전문적이고 정교하고 독특하며 혁신적인"작은 거대한 기업으로 인정 받았습니다. 우리 회사는 매년 10 만 톤의 캐스트 가능한 고소화, 8,000 톤의 고위 제품, 40,000 톤의 고위산 제품의 매년 출력을 보유하고 있습니다.

우리 회사는 기술 혁신과 고객 중심 개발에 전념하고 있습니다. 새로운 에너지 절약 된 내화 재료를 개척하고 Kiln 라이닝 설계를 혁신함으로써 우리는 고객이 에너지 절약 및 배출 감소 목표를 달성하도록 돕는 데 전념합니다. 우리는 중국과 전 세계의 환경 보호 노력에 최선을 다하기 위해 노력합니다!

우리 회사는 설계, 생산 및 검사의 내화 재료에 대한 국가 및 산업 표준을 엄격히 준수합니다. 우리는 또한 고객이 맞춤형 요구 사항을 충족시키기 위해 지정된 국제 표준을 준수합니다. 안전, 신뢰성 및 비용 효율성 원칙에 따라 포괄적 인 품질 관리 시스템 및 검사 및 검사 시스템을 확립했습니다. 우리는 모든 중요한 측면을 포함하는 포괄적 인 품질 관리 시스템 및 검사 및 테스트 시스템을 확립했습니다. 원자재 자격, 주요 제어 포인트 관리, 장비 유지 보수, 정규 시험 및 평가 및 개선 및 개선. 일관된 자재 준수를 보장하기 위해 전체 문서를 사용하여 배치 별 배치 검사를 수행하는 제어, 생산 공정을 통해 엄격한 품질 관리가 시행되며 모든 프로세스 세부 사항이 엄격하게 모니터링되고 검사됩니다. 전반적인 품질 관리 및 책임 시스템은 전반적인 제품 품질을 완벽하게 보장하기 위해 구현됩니다. 자격을 갖추고 숙련 된 프로젝트 관리자 및 전문 건설 팀이 세심한 건설을 수행하여 건설 품질과 진보를 보장하며 고품질 및 양으로 적시 완료를 보장합니다.

개인화 된 사용자 정의 솔루션 :

고객 요구 사항을 기반으로, 우리는 다차 차원 분석을 수행합니다 : 사용 통증 포인트, 비용 관리, 서비스 수명, 에너지 절약 및 배출 감소, 프로젝트 타임 라인 등; 우리는 다양한 예산에 대한 구성 계획을 설계하고 세부 제품 기술 사양 및 사용자 지침을 제공하여 고객이 제품에 대한 포괄적 인 이해를 보장 할 수 있도록 고객 지침을 제공합니다. 고객이 컨설팅, 후미 서비스, 서비스, 정금 서비스, 구성 및 정금 서비스를 포함한 최종 최종 솔루션을 제공합니다.

기술 지원 및 교육 :

우리는 24/7 고객 서비스를 제공하고 고객의 문의 및 피드백을 언제든지 수락 할 수 있습니다. 고객 요구에 따라 제품 사용 및 유지 보수에 대한 정기적 또는 가끔 기술 교육 세션을 구성하여 고객의 제품 사용 및 유지 관리 능력을 향상시킬 수 있습니다.

고효율 공급 및 물류 솔루션 :

고객 배송 요구 사항의 충족을 극대화하기위한 적응 가능한 생산 일정을 갖춘 유연한 생산 메커니즘-배송 시간 관리 : 고객 요구 사항에 맞는 맞춤형 물류 솔루션을 제공하여 다양한 배송 요구를 충족시키기 위해 정시 ​​도착을 보장합니다.

맞춤형 포장 솔루션 :

배달 된 모든 상품은 구매자의 요구 사항과 관련 국가 및 산업 표준을 엄격하게 준수하여 포장되어 있습니다. 내화성 벽돌 및 프리 캐스트 블록과 같은 모양의 제품은 일반적으로 목재 팔레트에 포장되어 있고, 밀봉을 위해 스트레치 필름으로 포장되며, 플라스틱 스틸 스트래핑으로 고정되어 있습니다. 25-50kg 비닐 봉투에 포장 된 포장 된 플라스틱 가방에 포장되어 있습니다. 컨테이너, 목재 케이스, 금속 상자 및 수분 방지 해양 포장은 시장의 현지 규정 및 기업 요구 사항을 모두 준수합니다.

애프터 판매 서비스 및 지속적인 개선 :

우리는 제품 사용 중에 발생하는 모든 문제를 신속하게 해결하기 위해 무료 기술 컨설팅 서비스를 제공합니다. 보증 기간, 자재 또는 기술로 인한 품질 결함은 무료 수리, 교체 또는 개선을 통해 치료할 것입니다. 프로젝트 운영 설명에 따라 우리는 제품 및 서비스 품질을 향상시키면서 제품 및 서비스 품질을 향상시키기 위해 사용자 피드백을 신속하게 식별하고 수정하기 위해 시스템 피드백을 체계적으로 수집하고 분석합니다. 제품 및 서비스 품질 및 운영 효율성을 향상시킵니다.